无害化处理，环保再利用，固废处理有新招
 

近日，在酒钢集团公司润源公司墙材分厂3号砖线，智能码垛机器人快速摆动“手臂”，将一块块砖坯码放整齐。

这些长300mm、宽145mm、高70mm的砖，名叫蒸压古建砖，以水泥，高炉水渣、无害化渣等固废为原料，将用于润源公司又一环保项目——粉煤灰掩埋场封场项目，标志着酒钢无害化渣利用取得突破。

 

 

对酒钢而言，利用粉煤灰、钢渣、脱硫石膏等固废生产墙材产品，早已不是“新鲜”事，但掺加无害化渣还是头一次。

无害化渣的“前身”是东兴铝业公司大修渣（主要包括废阴极炭块、废旧耐火材料、炉底料等），其中含有氟、氰等有毒成分，不仅污染环境还威胁人体健康，属危险废物，必须交由具有相关资质的企业处置。

近年来，国家对环保工作提出更高要求，作为酒钢循环经济的“龙头”，润源公司主动作为，在危废处置、固废利用上下功夫，成立铝渣处理分厂，并成功取得“危险废物经营许可证”，利用废槽衬无害化处置技术，专门处理东兴铝业公司产生的大修渣，年处理能力10000吨。

“大修渣经过破碎、球磨后进入反应仓，再加入固氟剂等反应药剂搅拌浸泡，即可达到无毒无害。”铝渣处理分厂技术人员说，“变身”后的大修渣即为无害化渣，氟化物、氰化物含量分别小于20mg/L、1mg/L，可作为建筑原料使用，也可当作一般固体废弃物堆存。

与此同时，墙材分厂对现有3号砖线配料搅拌机出料口进行改造，在3号砖线组织无害化渣古建砖批量生产试验，最大限度消耗固废。

水渣56%、无害化渣24%、水泥20%；水渣55.55%、无害化渣29.64%、水泥14.81%……6月份以来，墙材分厂经过数十次试验调整，最终确定水渣、无害化渣、水泥配比，并且明确原料上料、配料、产品成型、产品蒸养等各工段工作方案，成功生产出蒸压古建砖，且产品抗压强度、表面质量均满足企业标准要求。8月19日开始，产品陆续被运往粉煤灰掩埋场封场环保项目建设现场。

据悉，该项目预计使用300万块蒸压古建砖，可消耗无害化渣6000吨。“目前蒸压古建砖无害化渣配比为24%，我们还在不断进行调整试验，争取在保证产品质量的基础上，进一步提高无害化渣配比。”墙材分厂厂长房学威说，不仅如此，墙材分厂还成功利用无害化渣生产实心砖，同样可用于酒钢内部相关项目。

固废处理产业链、技术大揭秘！
固废处理就是对工业生产中产生的固体废弃物进行处理。
 

此外，固废还包括一些有较大危害性的不能排入水中的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，及从废水、废气分离出来的固体颗粒。根据固废的产生源和对环境的危害程度可以将其分为三类：工业废物(包括一般废物和危险废物)、城市垃圾和农业废物。

通常，固废处理是指用物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

然而，作为三废处理中最难处置的一种，因它含有的成份相当复杂，其物理性状（体积、流动性、均匀性、粉碎程度、水份、热值等）也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦，所以一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，例如，逐步改革城市燃料结构（包括民用工业）控制工厂原料的消耗，定额提高产品的使用寿命，提高废品的回收率等；其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海。

固废处理产业链大解析

现在我国只有工业固废处于成熟期，工业固废的占比非常大，2000年至2007年间，工业固废的产生量从8.16亿吨增长到17.56亿吨，年均复合增长率达到11.6%，城市垃圾的年产生量不足2亿吨。相比而言其他细分都还起步不久，将来都会有着广阔的发展空间。工业固废的处理方式方面许多仍然不够环境友好，只是做简单处理，技术层面上还需突破，相关产业发展前景十分利好。

目前主要采用的处理方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。

1、压实技术
压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术，压实是一种普遍采用的固体废弃物的预处理方法，如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理，适于压实减少体积处理的固体废弃物，不宜采用压实处理，某些可能引起操作问题的废弃物，如焦油、污泥或液体物料，一般也不宜作压实处理。

2、破碎技术
为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小，必须预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀，在填埋过程中另令压实。固体废弃物的破碎方法很多，主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。应用最多也最有效的固废垃圾破碎机是剪切式破碎机，对于填埋垃圾和堆肥垃圾，则应用螺旋辊粉碎机更为有效。

3、分选技术

固体废物分选是实现固体废物资源化、减量化的重要手段，通过分选将有用的充分选出来加以利用，将有害的充分分离出来；另一种是将不同粒度级别的废弃物加以分离，分选的基本原理是利用物料的某些性方面的差异，将其分离开。例如，利用废弃物中的磁性和非磁性差别进行分离；利用粒径尺寸差别进行分离；利用比重差别进行分离等。根据不同性质，可设计制造各种机械对固体废弃物进行分选，分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选、光学分选等。

4、固化处理技术
固化技术是通向废弃物中添加固化基材，使有害固体废物固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程，经过处理的固化产物应具有良好的抗渗透性、良好的机械性以及抗浸出性、抗干湿、抗冻融特性，固化处理根据固化基材的不同可分为沉固化、沥青固化、玻璃固化及胶质固化等。


5、焚烧和热解技术

焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，好处是大量有害的废料分解而变成无害的物质。由于固体废弃物中可燃物的比例逐渐增加，采用焚烧方法处理固体的废弃物，利用其热能已成为必须的发展趋势，以此种处理方法，固体废弃物占地少，处理量大，在保护环境、焚烧厂多设在10万人以上的大城市，并设有能量回收系统。日本由于土地紧张，采用焚烧法逐渐增多，焚烧过程获得的热能可以用于发电，利用焚烧炉生产的热量，可以供居民取暖，用于维持温室室温等。目前日本及瑞士每年把超过65%的都市废料进行焚烧而使能源再生。但是焚烧法也有缺点，如投资较大，焚烧过程排烟造成二次污染，设备锈蚀现象严重等。热解是将有机物在无氧或缺氧条件下高温（1000℃－1200℃）加热，使之分解为气、液、固三类产物，与焚烧法相比，热解法则是更有前途的处理方法，它最显著的优点是基建投资少，而且热解后产生的气体可以作燃料。

生物处理技术是利用微生物对有机固体废物的分解作用使其无害化可以使有机固体废物转化为能源、食品、饲料和肥料，还可以用来从废品和废渣中提取金属，是固化废物资源化的有效的技术方法，目前应用比较广泛的有：堆肥、制沼气、废纤维素制糖、废纤维生产饲料、生物浸出等。

固废技术横向对比
固废处理的方式各自特点

结语
固废里面许多污染物都无法从产生源进行杜绝，更多的是涉及后续无害化、资源化的处理，固废处理的许多细分行业还处于起步和高速发展阶段，政策扶持逐步加码，利好陆续推出，广阔的市场空间将逐步形成。
 

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